其中，“阶段磨矿、阶段弱磁分选”选铁工艺，能够及时丢掉合格尾矿，既保证矿物充分解离以获得较高质量的钒铁精矿，又能减少矿石过磨，可大幅度降低选铁作业段的选矿成本。“选铁尾矿分级+粗粒级重选细粒级强磁选预选+磨矿+强磁+浮选”选钛工艺对白马矿区选铁尾矿粒度分布范围较大适应性强，选铁尾矿采用分级，粗细粒级产品分别采用重选和强磁选的方式，可以有效克服单一重选对微细粒级选铁尾矿回收率低、单一强磁选对粒度较粗选铁尾矿回收率较低的弱点，可提高入浮物料在进入浮选作业前的预选阶段的回收率。

　　攀枝花青杠坪矿业采用中国地质调查局成都矿产综合利用研究所提供的选铁工艺流程和选钛工艺流程、选钛捕收剂及调整剂组织生产，年产全铁品位大于56%的钒铁精矿100万吨，二氧化钛品位大于46.5%的钛精矿10万吨，实现年产值6亿元、利润2.2亿元。白马矿区保有资源储量为14.96亿吨，如果针对白马矿区钒钛磁铁矿的选矿技术研究成果能够得到更好地推广和应用，将会进一步提升白马矿区，乃至我国攀西地区钒钛磁铁矿资源的利用价值。该技术不仅对矿山企业的可持续发展具有重要且深远的意义，还对整个攀西地区乃至全国的钒钛磁铁铁矿资源回收利用具有指导意义。

　　[本技术选自于自然资源部关于《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019 年版）》的公告 ，工作支撑单位：中国自然资源经济研究院]

　　技术推荐单位：中国地质调查局