近日，华新燃气集团发布消息，全国首口穿采空区下伏煤层气氮气水平钻井SHH44-L3井在晋城市寺河区块顺利钻完，该公司以纯氮气水平段进尺620米、煤层钻遇率100%的成绩，一举创下国内氮气钻井进尺和筛管下入长度两项行业纪录。此举也标志着煤矿采空区下伏煤层气开发探索出成熟高效的方案，已具备规模化开发能力，长期沉睡地下的“隐形气库”即将被唤醒。

记者了解到，地下“隐形气库”即采空区下伏煤层气，指的是煤矿上层煤开采后其底板下方尚未开采的下组煤中赋存的煤层气。该类资源在有下组煤可采的高瓦斯矿区中集中分布，体量可观。但是，由于穿采空区存在四项工程技术难题，该类资源长期被视为“看得见、抽不出”的闲置资源。为破解困局，华新燃气集团牵头我省科技重大专项“揭榜挂帅”项目，联合太原理工大学、河南豫中地质勘察工程有限公司组建攻关团队，通过摸清采空区地层垮塌机理，自主研发大扭矩专用螺杆钻具与新型气体马达，创新形成“定向—录井—导向协同作业”模式及注浆堵漏加固工艺，同时针对氮气钻井难点，换装高抗振电磁波定向仪、推行外平钻杆配套工艺，让煤粉碎屑顺畅排出。同期另一口井亦获100%钻遇率，证明工艺可复制。由于无需压裂作业，该技术单井综合开发成本较常规水平煤层气井直降约30%。截至目前，首批投运的两口试验井仍保持平稳自喷生产状态，平均日产气量达3500立方米，稳产后将与常规压裂投产的生产井气量基本持平。

华新燃气集团相关负责人表示，这项技术突破不仅消除了采空区下伏煤层掘进的瓦斯隐患，更为非常规天然气增储上产开辟了新空间，对二氧化碳减排也具有积极意义，该集团将把工艺技术进一步标准化，向其他同类矿区推广。