“我们最终建成了年处理16.5万吨的无氰绿色提金工程，以及日产60万块尾矿高配比制砖环保节能工程，实现了矿石的全组分利用，尾矿大宗消纳，在海南省成功建成我国第一座无尾无废绿色黄金矿山。”8月29日，东北大学重贵金属冶金研究所所长杨洪英在2024黄金矿业技术大会上说。

杨洪英表示，我国黄金资源天然禀赋差，小矿中矿多、大矿少。贫矿多、富矿少。这需要研发适合矿石性质的绿色选冶新工艺，提高金回收率且生态环保，流程装备则要求大型化、智能化，并能提高效率、实现精准控制。

海南抱伦金矿是隶属于山东黄金（600547）集团的黄金生产企业，为了实现绿色发展，需要研发无氰的绿色提金工艺以及大宗固废尾矿的利用技术，实现尾渣零排放。杨洪英首先研究抱伦金矿石基因矿物规律。“我们发现为抱伦金矿研发新的提金技术有四大难点：贫硫包裹金，脉石载金，金颗粒极不均匀，接近一半是超细粒金。因此必须研发多种创新、集成技术。”她说。

杨洪英表示，我们首次提出了尼尔森超重力选矿，表面富集、置换富集和淘析富集的富集机理创新理论，同时首次采用两段磨矿、两段尼尔森的置换富集和表面富集，调控粒度、反冲水和重力值，不仅回收了颗粒金，还回收了包裹金，金回收率高达63.35％。针对最难选超细粒金，突破了低紊流逆流矿化的限制，首次研发出直径5米的大型浮选柱，矿化效率提高3～4倍，研发的多流态梯级强化柱-机联合浮选新技术，回收了超细粒金，回收率达32.06％。最终金总回收率高达95.41％。

对于尾渣，杨洪英表示，我们将浮选尾矿和采矿废石作为主要原料，突破了配料没有黏土、抗压强度低等难题，通过高配比制备墙体红砖技术，尾矿配料高达65％，成品率高达99％，实现了大宗固废的零排放。杨洪英指出：“这项技术不仅解决了尾矿堆存带来的环境污染和安全隐患，还有效缓解了当地建筑原料短缺的问题，实现了资源的最大化利用。”

项目的成功实施获得了孙传尧、柴立元等多位院士的高度评价。

中国工程院院士孙传尧表示：“该项目生产运行安全可靠，生产指标稳定，经济、社会、环境效益十分显著，开创了绿色矿山生产新模式，具有重要的推广价值。”中国工程院院士柴立元则认为：“项目实现了复杂难选金矿石全组分高效回收利用，建成国内首家无尾无废的绿色黄金矿山，经济、社会和环境效益显著。”