5月上旬，国内首口“瘦身I型”页岩气水平井焦页108-S3HF井顺利完井。该井位于重庆涪陵平桥区块，由中国石化江汉油田完成施工。与普通气井相比，该井节约成本300余万元。
江汉油田工程技术管理部副经理张玉强表示，“‘瘦身I型’井身结构对页岩油气低成本钻井具有很好的适用性。在江汉油田推广之后，每年将节约至少4亿元。若在全国推广应用，预计每年至少可节约页岩油气开发成本几十亿元，可迅速提高页岩油气产量，更好地保障国家能源安全。”
据了解，所谓井身结构“瘦身”，就是在保证安全成井的前提下，科学缩小各开次井眼及套管尺寸，以提高钻井速度、节约材料费用、减少钻屑产生量。
今年，江汉油田相继在涪陵页岩气田焦页6号、108号、171号、172号等5个钻井平台，共部署28口“瘦身型”井，目前已开钻3口、完钻3口，实施效果良好。相比以往常规井身结构，机械钻速大幅提高，钻机能耗大幅降低，钻井套管用量大幅减少，钻屑产生量大幅减少，钻井综合成本直线下降。
近年来，随着涪陵页岩气田开发调整力度不断加大，气田资源品质逐步下降，要实现效益开发，必须精打细算，进一步降低钻井成本，提高施工效率。为此，江汉油田工程技术管理部勇于创新，牵头组织开展井身结构“瘦身”试验，通过深入调研国内外各种井身结构类型，结合涪陵页岩气田钻探、开发特点，聚焦核心关键难题，对每一个开次的钻头、套管、所用钻具及提速工具的型号和尺寸进行反复论证优化，首创出两套“瘦身型”井身结构，分别为国内中浅层气井服务。